不锈钢制品生产加工工艺介绍

2019-09-01 11:27:15 4

不锈钢的原材料原材料是钢和铬,可用碳,镍,锰,氮等元素合金。在生产过程开始之前,原料在电炉中经受8至12小时的高温融化,将熔融不锈钢倒入模具中,铸造成各种形状,在这个阶段,不锈钢制品以半成品形式存在。

 

    不锈钢如果需要,半成品通过一些成型工艺,确定公差,然后热轧生产各种形状的不锈钢,如圆形,方形,矩形,在此过程中可以调整材料的厚度和规格。完成成型后,对不锈钢进行热处理,在这个过程中进行退火,退火过程有助于软化不锈钢减少内部张力,还可以对钢进行处理获得更高水平的强度。

 

    退火后不锈钢表面会产生一些杂质,用酸洗等工艺去除不锈钢上的污渍,酸洗将材料浸入硝酸或氢氟酸中。在清洗过程中,使用阴极和磷酸将电流传递到不锈钢的表面上,然后对产品进行冷轧。

 

    接下来进行切割,将不锈钢切割成所需的尺寸,如果需要冲压成型,则使用不锈钢冲头和模具可用于制作不规则形状,除了传统的切割方法外,还可用火焰切割,等离子喷射切割和水射流切割,这些工艺的使用取决于不锈钢的用途,所需的表面处理,当然还有预算成本。

 

    最后是表面处理,进行不锈钢抛光,市场上有很多不同等级的抛光,抛光等级将根据产品的用途而变化,表面处理具有不同的优点,有助于提高产品的耐腐蚀性。

 

    某些应用可能也需要粗糙的表面处理,表面处理的类型根据应用决定。成品形成后,也可以根据客户的需要,进行焊接,根据不锈钢类型将采用不同类型的焊接工艺。